Les séparateurs à arbre creux sont des séparateurs électrostatiques utilisés pour séparer les matériaux susceptibles de se charger par friction. Ils sont principalement utilisés dans les processus de production industrielle impliquant des broyeurs à boulets broyant des matières premières, du charbon pulvérisé et du ciment. Ce composant soutient le fonctionnement du corps du broyeur via un arbre creux et un couvercle d'extrémité. Après une utilisation prolongée, des fissures de fatigue sont susceptibles de se développer aux extrémités d'alimentation et de décharge, nécessitant un remplacement sur site-.
Selon le type de connexion, il existe trois types structurels : connexion boulonnée, soudée et coulée intégrale. Le processus de remplacement implique le démontage du boîtier de roulement, le soudage du support transversal pour éviter toute déformation et le montage du roulement sphérique. Un exemple typique est un broyeur à ciment à bord de Φ2,4 m × 12 m - où, après remplacement, le faux-rond radial est inférieur à 0,5 mm et la température du roulement est maintenue entre 46 degrés et 52 degrés. Pour un broyeur à ciment de Φ4 m × 13 m, la tolérance de faux-rond radial est contrôlée à ± 0,30 mm, et des manchons d'isolation thermique et des conduits de refroidissement sont utilisés pour réduire la température des roulements. Lors de l'installation, il est essentiel de s'assurer que la concentricité de l'arbre creux, la valeur du faux-rond radial et le faux-rond axial de la rotule sont conformes aux spécifications.